在分析继电器控制逻辑或模拟电路时，只需要考虑信号之间的关系，很少考虑顺序。在这些系统中，信号以光速传播，结果立即生效，并将结果反馈到前端进行处理。

 然而，对于PLC来说，它的核心是一个CPU。像所有的计算机一样，程序指令的执行是按顺序进行的，并被反复扫描。在一次扫描的过程中，后续的结果不能被前一个程序立即使用，必须等到下一次扫描才有效。因此，在编写PLC程序，特别是复杂逻辑时，必须有明确的时间顺序概念(时间顺序就是时间顺序的含义)。在学习PLC时，时序是一个重要的内容 

 以排水泵自动控制为例(仅给出与自动控制相关的I/O点)。它的工作原理是有低电平和高电平两个开关信号(都是通过浮子开关检测的)。当浮子上升时，信号为高电平，当浮子下降时，信号为低电平)。输出为泵启动信号。PLC中的梯形图只需简单的程序即可实现高液位启动和低液位停止的功能。梯形图的逻辑和工作顺序应先用PLC编程软件进行PLC调试。这些编程软件可以监控各个变量的状态和程序框图。这是一个基本函数，否则无法调试。对于大多数缓慢和简单的逻辑，编程软件的基本功能足以完成调试任务。 

 但是，如果逻辑复杂，跨越多页，或者信号变化非常快，那么用肉眼观察实时状态并进行逻辑思考是非常困难的。大多数编程软件都会提供一个变量监控表来放置所有的变量这是需要关注的。单击“监控”，实时刷新状态。这样可以解决监控量大的问题变量的数量在一定程度上。然而，对于复杂的逻辑或快速变化的程序，有必要借助序列图的工具记录变化过程，然后慢慢分析。

 在上面的泵控制的简单例子中，如果遇到一种现象，泵在启动后偶尔会在达到低液位之前停止，这是什么原因呢?可能是低液位信号抖动，也可能是输出接线松动。此时，很容易判断是否能得到时序图。如果时序图如图2所示，我们可以判断低电平信号不可靠，检查低电平信号或浮子开关的接线。如果时序图如图3所示，则需要检查控制命令的输出接线和电机主电路。除了程序调试和故障排除外，还可以使用波形记录软件记录用户关心的数据，以便后续分析，如记录电机的电流曲线，观察启动过程是否正常。记录流量、压力等工艺参数，检查生产是否稳定，传感器是否正常，闭环控制器性能是否合适。如果记录的数据与生产节奏有关，则可以导出，用于生产效率和控制过程分析。